Tiivistelmä: Artikkelissa analysoidaan yksityiskohtaisesti liiman tasoitusominaisuuden laatuvaikutusta laminointiprosessissa. Tämän lisäksi siinä mainitaan, että sen sijaan, että arvioitaisiin tasoitussuorituskykyä arvioimalla, onko'valkoiset täplät' tai 'kuplat', laminoitujen tuotteiden läpinäkyvyys voisi olla liiman tasoitussuorituskyvyn arviointistandardi.
1. Kuplaongelma ja liiman tasoitus
Valkoiset täplät, kuplat ja huono läpinäkyvyys ovat yleisiä ulkonäön laatuongelmia komposiittimateriaalien käsittelyssä.Useimmissa tapauksissa komposiittimateriaalien prosessorit syyttävät edellä mainitut ongelmat liiman huonosta tasoituksesta!
1.1 Tämä liima ei ole sitä liimaa
Komposiittimateriaalien jalostajat voivat palauttaa avaamattomia ja käyttämättömiä liimatynnyreitä toimittajille arvioiden liiman huonosta tasoituksesta tai tehdä valituksia tai reklamaatioita toimittajille.
On huomioitava, että liima, jolla on huono tasoituskyky, on asiakkaiden valmistama/laimennettu "liimatyöliuos", jonka viskositeetti on tietty arvo.Palautettu liima on avaamaton alkuperäinen liimaämpäri.
Nämä kaksi ämpäriä "liimaa" ovat täysin erilaisia käsitteitä ja asioita!
1.2Arviointiindikaattorit liiman tasoittamiseen
Liiman tasoitussuorituskyvyn arvioinnin teknisinä indikaattoreina tulee olla viskositeetti ja pinnan kostutusjännitys.Tai pikemminkin "liiman juoksevuus" on "liiman juoksevuuden" ja "liiman kostuvuuden" yhdistelmä.
Huoneenlämpötilassa etyyliasetaatin pintakostutusjännitys on noin 26 mN/m.
Komposiittimateriaalien käsittelyssä käytettyjen liuotinpohjaisten polyuretaaniliimojen alkuperäinen tynnyripitoisuus (kiintoainepitoisuus) on yleensä 50-80 %.Ennen komposiittikäsittelyn toteuttamista edellä mainitut liimat on laimennettava käyttöpitoisuuteen noin 20-45 %.
Johtuen siitä, että laimennetun liiman työliuoksen pääkomponentti on etyyliasetaatti, laimennetun liiman työliuoksen pintakostutusjännitys on lähempänä itse etyyliasetaatin pintakostutusjännitystä.
Siksi niin kauan kuin käytetyn komposiittisubstraatin pintakostutusjännitys täyttää komposiittikäsittelyn perusvaatimukset, liiman kostuvuus on suhteellisen hyvä!
Liiman juoksevuuden arvio on viskositeetti.Komposiittityöstössä ns. viskositeetti (eli käyttöviskositeetti) tarkoittaa aikaa sekunteina, jonka liiman käyttöneste kokee valuessaan ulos viskositeettikupista mitattuna tietyllä viskositeettikupin mallilla.Voidaan katsoa, että alkuperäisen ämpäriiman eri laaduista valmistetulla liiman käyttönesteellä on sama "työskentelyviskositeetti" ja sen "työnesteellä" on sama "liiman juoksevuus"!
Muissa muuttumattomissa olosuhteissa, mitä pienempi on samalla runkotyyppisellä liimalla valmistetun "työnesteen" "työviskositeetti", sitä parempi on sen "liiman juoksevuus"!
Tarkemmin sanottuna useille eri liimalaaduille, jos laimennetun työliuoksen viskositeettiarvo on 15 sekuntia, niin näillä liimalaaduilla valmistetulla työliuoksella on sama "liimatasaus".
1.3 Liiman tasoitusominaisuus on liiman käyttönesteen ominaisuus
Jotkut alkoholit eivät muodosta viskoosia nestettä, kun piippu juuri avataan, vaan pikemminkin hyytelömäistä ammusta, jossa ei ole juoksevuutta.Ne on liuotettava ja laimennettava sopivalla määrällä orgaanista liuotinta halutun liiman pitoisuuden ja viskositeetin saamiseksi.
On selvää, että liiman tasoitussuorituskyky on arvio työliuoksesta, joka on formuloitu tiettyyn "työpitoisuuteen", eikä laimentamattoman alkuperäisen tynnyriliiman arviointia.
Siksi on väärin katsoa liiman huonoa tasoitusta tietyn alkuperäisen ämpäriiman merkin yhteisten ominaisuuksien syyksi!
2. Liiman tasoittumiseen vaikuttavat tekijät
Laimennetun liiman työliuoksen liimavesitasossa on kuitenkin eroja!
Kuten aiemmin mainittiin, tärkeimmät indikaattorit liiman käyttönesteen tasoitussuorituskyvyn arvioimiseksi ovat pintakostutusjännitys ja työskentelyviskositeetti.Pintakostutusjännityksen osoitin ei osoita merkittäviä muutoksia tavanomaisella työskentelykonsentraatioalueella.Siksi huonon liiman tasoittumisen ydin on, että levitysprosessin aikana liiman viskositeetti kasvaa epänormaalisti tietyistä tekijöistä johtuen, mikä heikentää sen tasoituskykyä!
Mitkä tekijät voivat aiheuttaa muutoksia liiman viskositeetissa sen levityksen aikana?
Liiman viskositeetin muutoksia voi aiheuttaa kaksi päätekijää, joista toinen on liiman lämpötila, mutta liiman pitoisuus.
Normaaliolosuhteissa nesteen viskositeetti laskee lämpötilan noustessa.
Eri liimavalmistajien toimittamissa käyttöohjeissa liimaliuoksen viskositeettiarvot (ennen ja jälkeen laimennusta) mitattuna pyörivällä viskosimetrillä tai viskositeettikuppilla nesteen lämpötilassa 20 °C tai 25 °C (eli liiman lämpötilassa). itse ratkaisu) on yleensä osoitettu.
Asiakkaan puolella, jos alkuperäisen liiman ja laimennusaineen (etyyliasetaatin) säilytyslämpötila on korkeampi tai pienempi kuin 20 °C tai 25 °C, myös valmistetun liiman lämpötila on korkeampi tai alempi kuin 20 °C. tai 25 °C. Luonnollisesti valmistetun liiman todellinen viskositeettiarvo on myös pienempi kuin ohjekirjassa ilmoitettu viskositeettiarvo.Talvella valmistetun liiman lämpötila voi olla alle 5 ° C ja kesällä valmistetun liiman lämpötila voi olla yli 30 ° C!
On huomattava, että etyyliasetaatti on erittäin haihtuva orgaaninen liuotin.Etyyliasetaatin haihtumisprosessin aikana se imee suuren määrän lämpöä liimaliuoksesta ja ympäröivästä ilmasta.
Tällä hetkellä useimmat komposiittikoneiden laminointiyksiköt ovat avoimia ja varustettu paikallisilla pakolaitteilla, joten liimalevystä ja tynnyristä haihtuu suuri määrä liuotinta.Havaintojen mukaan liiman käyttönesteen lämpötila liima-alustassa saattaa joskus olla yli 10 °C alhaisempi kuin ympäröivä ympäristön lämpötila!
Kun liiman lämpötila laskee vähitellen, liiman viskositeetti kasvaa vähitellen.
Joten liuotinpohjaisten liimojen tasoituskyky itse asiassa heikkenee vähitellen laitteiden käyttöajan pidentyessä
Toisin sanoen, jos haluat säilyttää liuotinpohjaisen liiman tasoittamisen stabiilisuuden, sinun tulee käyttää viskositeetin säädintä tai muuta vastaavaa keinoa pitääksesi liiman viskositeetin vakaana koko levitysprosessin ajan.
3. Arviointiindikaattorit oikeille liiman tasoitustuloksille
Liiman tasoitustuloksen arvioinnin tulee olla yhdistelmätuotteen ominaisuus tietyssä vaiheessa ja liiman tasoitustulos viittaa liiman levittämisen jälkeen saatuun tulokseen. Aivan kuten auton "suunniteltu maksiminopeus" on Tuotteen ominaisuus, ajoneuvon todellinen ajonopeus tiellä tietyissä olosuhteissa on toinen tulos.
Hyvä liiman tasoitus on perusedellytys hyvien tasoitustulosten saavuttamiselle.Liiman hyvä tasoitustulos ei kuitenkaan välttämättä johda hyviin liiman tasoitustuloksiin, ja vaikka liimalla olisikin huono tasoitustulos (eli korkea viskositeetti), voidaan tietyissä tilanteissa silti saavuttaa hyviä liiman tasoitustuloksia.
4. Korrelaatio liiman tasoittamisen tulosten ja "valkoisten pilkkujen" ja "kuplien" välillä
Huonot "valkoiset täplät, kuplat ja läpinäkyvyys" ovat useita ei-toivottuja seurauksia yhdistelmätuotteissa.Yllä oleviin ongelmiin on monia syitä, ja liiman huono tasoitus on vain yksi niistä.Syy liiman huonoon tasoittumiseen ei kuitenkaan johdu pelkästään liiman huonosta tasoituksesta!
Liiman huono tasoitustulos ei välttämättä johda "valkoisiin pisteisiin" tai "kupliin", mutta se voi vaikuttaa komposiittikalvon läpinäkyvyyteen.Jos komposiittialustan mikrotasaisuus on huono, vaikka liiman tasoitustulos olisi hyvä, "valkoisia pisteitä ja kuplia" on silti olemassa.
Postitusaika: 17.1.2024