Liuotinvapaan laminoinnin alalla korkean lämpötilan retortointi on ollut vaikea ongelma viime vuosina.Laitteiden, liimojen ja teknologioiden kehityksen myötä liuotteeton laminointi muoville alle 121 ℃:n retorteilla on saanut paljon käyttöä joustopakkausten valmistajien keskuudessa.Lisäksi PET/AL, AL/PA ja Plastic/AL 121 ℃ retorttiin käyttävien tehtaiden määrä kasvaa.
Tässä artikkelissa keskitytään viimeisimpään kehitykseen, valmistuksen ohjauspisteisiin ja tuleviin trendeihin.
1. Viimeisin kehitys
Retorttipussit on nyt jaettu kahteen substraatin tyyppiin, muovi/muovi ja muovi/alumiini.GB/T10004-2008 vaatimusten mukaan retortointiprosessi luokitellaan puolikorkeaan lämpötilaan (100 ℃ – 121 ℃) ja korkeaan lämpötilaan (121 ℃ – 145 ℃) kahteen standardiin.Tällä hetkellä liuotinvapaa laminointi on kattanut 121 ℃ ja alle 121 ℃ sterilointikäsittelyn.
Lukuun ottamatta tuttuja materiaaleja PET, AL, PA, RCPP, joita käytetään kolmi- tai nelikerroksisiin laminaatteihin, markkinoille tulee joitain muita materiaaleja, kuten läpinäkyviä aluminoituja kalvoja, retortoitua PVC:tä.Vaikka ei laajamittaista valmistusta ja sovellusta, nämä materiaalit tarvitsevat enemmän aikaa ja enemmän testausta massiiviseen käyttöön.
Tällä hetkellä liimallamme WD8262A/B on onnistuneita tapauksia levitetty substraatille PET/AL/PA/RCPP, joka voi saavuttaa 121 ℃ retortin.Muovi-/muovialustalle PA/RCPP liimallamme WD8166A/B on laaja käyttökohde ja kehitetyt kotelot.
Liuotinvapaan laminoinnin, painetun PET/Al:n kovuus on nyt ratkaistu WD8262A/B:llä.Teimme yhteistyötä useiden laitetoimittajien kanssa, testasimme ja säätimme sitä tuhat kertaa, ja lopulta teimme WD8262A/B:n hyvällä suorituskyvyllä.Hunanin maakunnassa asiakkaamme ovat erittäin innostuneita alumiiniretorttilaminaateista, ja heidän on helpompi tehdä koe.Painetulla PET/AL/RCPP-substraatilla kaikki kerrokset on päällystetty WD8262A/B:llä.Painetuissa PET/PA/AL/RCPP-, PET/PA- ja AL/RCPP-kerroksissa käytetään WD8262A/B:tä.Pinnoitteen paino on noin 1,8 – 2,5 g/m2, ja nopeus on noin 100 m/min – 120 m/min.
Kangdan liuotinvapaat tuotteet ovat nyt saavuttaneet suurta edistystä alle 128 ℃ ja ovat edelleen haastavia 135 ℃ jopa 145 ℃ korkean lämpötilan retorttikäsittelyssä.Myös kemikaalien kestävyyttä tutkitaan.
SUORITUSKYKYTESTI
| MALLI | ALUSTEET | KUORINTUVOHTA 121 JÄLKEEN℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Vaikeudet:
Suurin ongelma nelikerroksisten alumiinipussien valmistuksessa on löytää oikea yhdistelmä eri materiaaleista, mukaan lukien kalvot, liimat, muste ja liuotin.Varsinkin täysin painetun PET/AL:n valmistaminen tämän ulkokerroksen on vaikeinta.Meillä oli tapauksia, joissa otimme asiakkailta materiaaleja laboratorioon ja testasimme kaikki elementit mukaan lukien laitteet, vikaa ei löytynyt.Kun kuitenkin yhdistämme kaikki elementit, laminaattien suorituskyky ei ollut tyydyttävä.Vasta kun kaikki tekniikat, laitteet ja materiaalit ovat täysin hallinnassa, substraatti voidaan valmistaa onnistuneesti.Muut tehtaat voivat valmistaa tämän substraatin, ei tarkoita, että kukaan voi menestyä myös.
2. Valvontapisteet valmistuksen aikana
1) Pinnoitteen paino on noin 1,8 – 2,5 g/m2.
2) Ympäristön kosteus
Huoneen kosteutta suositellaan säädettäväksi välillä 40-70%.Ilman sisältämä vesi osallistuu liiman reaktioon, korkea kosteus alentaa liiman molekyylipainoa ja tuo joitain alireaktioita, jotka vaikuttavat retortointivastuksen suorituskykyyn.
3) Laminaattorin asetukset
Eri koneiden mukaan sopivat asetukset, kuten jännitys, paine, sekoitin, on testattava oikean sovelluksen löytämiseksi ja laminaattien tasaamiseksi.
4) Vaatimukset elokuville
Hyvä tasomaisuus, oikea dyne-arvo, kutistuvuus ja kosteuspitoisuus jne. ovat kaikki välttämättömiä edellytyksiä retorttilaminoinnille.
3. Tulevaisuuden trendit
Tällä hetkellä liuotinvapaata laminointia sovelletaan joustopakkauksiin, joista käydään kovaa kilpailua.Henkilökohtaisissa pisteissä on kolme tapaa kehittää liuotinvapaata laminointia.
Ensinnäkin yksi malli, jossa on enemmän sovelluksia.Yhdellä tuotteella voidaan valmistaa useimmat joustopakkausvalmistajan substraatit, mikä voi säästää paljon aikaa, liimaa ja lisätä tehokkuutta.
Toiseksi korkeampi suorituskyky, joka tarjoaa korkean lämmön- ja kemikaalienkestävyyden.
Lopuksi elintarvikkeiden turvallisuus.Nyt liuotinvapaalla laminoinnilla on enemmän riskejä kuin liuotinpohjaisella laminoinnilla, koska sillä on joitain rajoituksia korkean suorituskyvyn tuotteille, kuten 135 ℃ retorttipusseille.
Ennen kaikkea liuotinvapaa laminointi kehittyy nopeasti, uusia teknologioita on tullut entistä enemmän.Liuotinvapaalla laminoinnilla voi tulevaisuudessa olla suuri merkitys joustopakkausten ja muiden alojen markkinoilla.
Postitusaika: 27.10.2021