Liuotinvapaa laminointi on kypsynyt markkinoilla pääasiassa pakkausyritysten ja materiaalitoimittajien ponnistelujen ansiosta, erityisesti puhdas alumiinin laminointitekniikka retortointiin on saanut laajalti suosiota, ja se on ottanut suuren askeleen ympäristöolosuhteissa korvaamalla perinteisen liuotin- pohjalaminoinnin ja suulakepuristetun laminoinnin tuotanto.Pakkausyrityksiä vaivaavat erilaiset laatuongelmat, jotka johtuvat tuotteiden erilaisista olosuhteista laitteistossa, toiminnassa, raaka-aineissa, laatutekniikassa ja käytössä.Tässä artikkelissa puhutaan olemassa olevasta ongelmasta, nimittäin pussin kyvystä avautua ja sen sileydestä.
Esimerkiksi tavallinen kolmikerroksinen suulakepuristettu polyeteenikalvo koostuu koronakerroksesta, keskimmäisestä toiminnallisesta kerroksesta ja alemmasta lämpösaumakerroksesta.Normaalisti kuumasaumauskerrokseen lisätään avaavia ja sileitä lisäaineita.Sileä lisäaine siirtyy 3 kerroksen välillä, avauslisäys ei.
Kuumasaumausmateriaalina avautuvat ja sileät lisäaineet ovat välttämättömiä joustavien pakkauskomposiittien valmistuksessa.Ne ovat pohjimmiltaan erilaisia, mutta useimmat pakkausvalmistajat ymmärtävät väärin, että ne ovat samoja.
Yleinen avauslisäaine on kaupallisesti saatavilla oleva piidioksidi, joka on epäorgaaninen aine, joka voi lisätä kalvon viskositeettikestävyyttä.Jotkut asiakkaat huomaavat aina, että pussin kaksi kerrosta näyttävät olevan sameita keskenään, aivan kuten kaksi päällekkäistä lasia.Huomaat, että se on pehmeä avata ja pyyhkiä, mikä tyypillisesti puuttuu avauslisäaineista.Ja jopa jotkut elokuvantekijät eivät käytä sitä.
Yleinen sileä lisäaine on erukahappoamidi, joka on valkoinen jauhe, joka kiinnittyy usein laminointitelaan ja ohjaustelaan liuotinpohjaisessa laminointiprosessissa.Jos liuotinvapaan laminointiprosessin aikana lisätään ylimäärä sileää ainetta, osa leviää koronakerrokseen kovettumislämpötilan noustessa, mikä heikentää kuoriutumislujuutta.Alkuperäinen laminoitu läpinäkyvä PE-kalvo kuorittu valkoisella, voidaan pyyhkiä pois liinalla.On olemassa tapa analysoida ja testata, vaikuttaako ylimäärä sileitä lisäaineita heikentyneeseen kuoriutumislujuuteen, laittamalla heikkolujuinen laminaattikalvo uuniin 80 ℃ viideksi minuutiksi ja testaamalla sitten lujuus.Jos se kasvaa merkittävästi, päätellään olennaisesti, että kuoriutumislujuuden heikkeneminen johtuu liian suuresta sileästä aineesta.
Liuotinpohjaisen laminoinnin takaisinkelaukseen verrattuna liuotinvapaalla laminointimenetelmällä on paljon helpompi saavuttaa additiivinen siirto ja dispersio.Tavallinen tapa arvioida liuotinvapaata laminointikelausta on tarkistaa, että ne ovat riittävän kompakteja ja siistejä, jotta liuotinvapaat liimat kulkeutuvat paremmin toissijaisesti.Mitä korkeampaan paineeseen kalvotela sopii, sitä liukkaampi lisäaine todennäköisesti siirtyy laminoituun kerrokseen tai jopa painokerrokseen.Siksi olemme edelleen hämmentyneitä tästä asiasta.Voimme alentaa kovettumislämpötilaa, alentaa pinnoitteen painoa, löysää kalvoa ja lisätä sileitä lisäaineita yhä uudelleen ja uudelleen.Mutta ilman hyvää hallintaa edellä, liima on vaikea kovettaa ja pitää vettä.Liian monet lisäaineet eivät vaikuta ainoastaan muovipussin kuoriutumislujuuteen, vaan myös sen kuumasaumausominaisuuksiin.
KANDA NEW MATERIALS on julkaissut sarjan liimoja näiden ongelmien ratkaisemiseksi.WD8117A / B kaksikomponenttinen liuotinvapaa liima on hyvä suositus.Asiakkaat ovat todenneet sen jo pitkään.
| Rakenne | Alkuperäinen kitkakerroin | Laminoitu kitkakerroin |
| PET/PE30 | 0,1-0,15 | 0,12-0,16 |
WD8117A / B:tä voidaan käyttää ratkaisemaan pinnan liiallisista sileistä lisäaineista johtuvan huonon kuoriutumislujuuden ja lämpösaumautumisen ongelman ilman, että alkuperäisen kalvon valmistajan on vähennettävä niitä.
Lisäksi WD8117A/B:llä on kaksi muuta ominaisuutta:
1. OPP / AL / PE:n kuoriutumislujuus on yli 3,5 N, lähellä tai korkeampi kuin joidenkin liuotinpohjaisten laminointiliimojen.
2. Nopea kovettuminen.Laminointikalvo voi ehdotetuissa olosuhteissa lyhentää kovettumisaikaa noin 8 tunnilla, mikä lisää huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että komposiittikalvon kitkakertoimen lopullisen määrityksen tulisi perustua kalvon ja teräslevyn välisiin staattisiin kitkakertoimiin.Väärinkäsitykset siitä, että pussin avaaminen on vaikeaa, koska silottavia lisäaineita ei ole tarpeeksi, tulee tunnistaa ja korjata.Voimme saavuttaa vakauden ja ylivoimaiset joustavat pakkaustuotteet vain jokaisen yhteenvedon ja päivityksen kautta.
Postitusaika: Jun-03-2019